ซื้อ Miner น้ำเย็น Hydro จาก MillionMiner พร้อม ASIC Hydro 70 ตัวในสต็อก ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำทำงานเสียงเงียบที่ใกล้ 50 dB เพิ่มประสิทธิภาพ 15 ถึง 20 เปอร์เซ็นต์ และมีความหนาแน่นกว่าอากาศโดยใช้วงจรของน้ำหล่อเย็นและพลังงานสามเฟส รุ่นที่วางจำหน่ายประกอบด้วย Antminer S23 Hydro ที่ 580 TH/s, S23 Hydro 3U, S21 XP Hydro, Bitdeer SealMiner A4 Ultra Hydro ที่ 9.45 J/TH และ WhatsMiner M63S
Miner น้ำเย็นทุกรุ่นมาพร้อมการรับประกันเต็มรูปแบบและด/DDP ฟรีทั่วโลก และจับคู่กับหม้อน้ำ Hydro จากกลุ่มอุปกรณ์ของเรา ซื้อเพื่อใช้งานเอง หรือปรับใช้ในโฮสติ้งที่พร้อมสำหรับ Hydro ในสหรัฐอเมริกา ชมรายการ Miner Hydro ทั้งหมดด้านล่าง
อุปกรณ์ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว
สต็อกรายการที่ได้รับอนุญาตจาก Bitmain & Lian Li
การสนับสนุนระบบเต็มรูปแบบ
เหมืองแร่, น้ำหล่อเย็น, โครงสร้างพื้นฐาน & อุปกรณ์เสริม
รับชำระด้วยคริปโต
ชำระเงินด้วย BTC, ETH, USDT และอื่น ๆ
ฝ่ายสนับสนุนเชี่ยวชาญ
ผู้เชี่ยวชาญด้านระบบระบายความร้อนพร้อมให้บริการ
ยุคของฟาร์มขุดที่ใช้การระบายอากาศด้วยอากาศกำลังเปลี่ยนไปสู่โครงสร้างการระบายความร้อนด้วยของเหลว เนื่องจากความหนาแน่นพลังงานของ ASIC เกินความสามารถในการกระจายความร้อนของอากาศอย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะที่ Miner Bitcoin รุ่นเรือธงที่ใช้พลังงาน 3,500W+ ต่อหน่วยอยู่ในขณะนี้ ธุรกิจที่จริงจังกำลังเปลี่ยนมาใช้ระบบระบายความร้อนด้วยไฮโดรและ immersion ซึ่งสามารถลด PUE ได้อย่างมาก เพิ่มความหนาแน่นของ Hashrate ต่อพื้นที่ตารางเมตร ทำงานเงียบเกือบสนิท และยืดอายุการใช้งานของฮาร์ดแวร์ เรามีสินค้าครบชุดของ Bitmain Antminer Hydro, กล่องขุด Lian Li, ถัง immersion, CDU, หม้อน้ำ, ปั๊ม, น้ำหล่อเย็น, สายเคเบิล และชิ้นส่วนทุกอย่างที่จำเป็นในการสร้างโครงสร้างการระบายความร้อนด้วยของเหลวตั้งแต่ต้นจนเสร็จสมบูรณ์
การปรับปรุง PUE
~1.03 PUE
vs 1,4–1,6 สำหรับสถานประกอบการระบายอากาศทั่วไป
การลดเสียงรบกวน
~45 dB
75–85 เดซิเบล สำหรับ ASIC ที่ระบายอากาศด้วยอากาศ
การเพิ่มความหนาแน่น
3–5×
แฮชเรตที่มากขึ้นต่อ ตร.ม. กับแร็คระบายอากาศ
อายุการใช้งานของฮาร์ดแวร์
+30–50%
อายุการใช้งาน ASIC ที่ยาวนานขึ้นเทียบกับการระบายความร้อนด้วยอากาศ
ทุกการดำเนินการขุดเหรียญทำงานบนหนึ่งในสามวิธีระบายความร้อนพื้นฐาน ความแตกต่างด้านต้นทุน ความหนาแน่น ประสิทธิภาพ และความซับซ้อนในการดำเนินงานนั้นมีนัยสำคัญ และการเลือกวิธีที่ไม่เหมาะสมกับขนาดของคุณเป็นความผิดพลาดที่มีค่าใช้จ่ายสูง
วิธีดั้งเดิม: ASIC ดูดอากาศรอบนอกผ่านเคสด้วยพัดลมความเร็วสูง ส่งลมร้อนออกทางด้านหลัง ทุก ASIC ที่คุณเคยเห็นมาพร้อมกับระบบนี้โดยสร้างไว้ในตัว ไม่มีโครงสร้างภายนอกเพิ่มเติมนอกจากพื้นที่ระบายอากาศและไฟฟ้า
ไม่มีค่าใช้จ่ายโครงสร้างพื้นฐานเพิ่มเติม
การตั้งค่าที่เรียบง่าย สถานที่ใดก็ได้
รับประกันและการสนับสนุนตามมาตรฐาน
75–85 เดซิเบล, ดังมาก
PUE 1,4–1,6, ค่าด้านระบายความร้อนสูง
การดูดฝุ่นเข้าเครื่องทำให้ฮาร์ดแวร์เสื่อมสภาพตามเวลา
ต้องการความหนาแน่นต่ำ พื้นที่ชั้นใหญ่
ดีที่สุดสำหรับ
นักขุดบ้าน, ฟาร์มขนาดเล็กต่ำกว่า 50 หน่วย, ผู้ดำเนินการครั้งแรก
เหมืองน้ำเป็น ASIC ที่ออกแบบมาเฉพาะทาง ซึ่งตัวแลกเปลี่ยนความร้อนถูกทำให้เย็นด้วยน้ำแทนที่จะเป็นพัดลม ชิป ASIC สร้างความร้อนซึ่งจะถ่ายเทเข้าสู่วงจรน้ำปิดโดยผ่านแผ่นเย็นภายใน น้ำที่ร้อนจะเคลื่อนที่ไปยังหม้อน้ำภายนอก (CDU) ซึ่งจะปล่อยความร้อนออกสู่อากาศโดยใช้ตัวควบแน่นแห้งหรือรางระบายความร้อน พัดลมถูกกำจัดโดยสิ้นเชิงหรือถูกลดปริมาณอย่างมาก
40–50 ดีบี, การทำงานที่เงียบสนิทเกือบสมบูรณ์
PUE ประมาณ 1.05–1.10, มีประสิทธิภาพสูง
ฟอร์มแฟคเตอร์แบบแร็คมาตรฐาน
ไม่มีของเหลวนายเคมี ใช้น้ำมาตรฐาน
ต้องการโครงสร้างพื้นฐาน CDU / หม้อน้ำภายนอก
ท่อ อุปกรณ์เชื่อมต่อ ปั๊ม เพิ่มต้นทุนในการติดตั้ง
อุปกรณ์ ASIC สำหรับ hydro โดยเฉพาะจำเป็น
ดีที่สุดสำหรับ
ฟาร์มขนาดกลางถึงใหญ่, สถานที่ที่ไวต่อเสียง, การติดตั้งความหนาแน่นสูง
การระบายความร้อนด้วยการจุ่ม immersions ทำให้ฮาร์ดแวร์ ASIC ทั้งหมด แผงวงจร ชิป และทุกสิ่งถูกจุ่มลงในของเหลวฉนวน (น้ำมันที่ออกแบบขึ้นเป็นพิเศษ) ภายในถังปิดสนิท ของเหลวดูดซับความร้อนโดยตรงจากทุกผิวของส่วนประกอบพร้อมกันและหมุนเวียนผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน อากาศไม่เคลื่อนที่ ไม่มีพัดลมทำงาน ไม่มีฝุ่นเข้าสู่ระบบ กลศาสตร์เทอร์โมไดนามิกส์นั้นเหนือกว่ากับวิธีแบบอากาศอย่างพื้นฐาน
PUE ~1,02–1,03, ใกล้เคียงกับค่าทฤษฎีสูงสุด
ทำงานร่วมกับ ASIC ที่ใช้ระบายความร้อนด้วยอากาศมาตรฐาน (พัดลมถอดออกแล้ว)
ความหนาแน่นของฮาเชอร์เรทสูงสุดต่อ ตร.ม
ไม่มีฝุ่นสนิมหรือความเสื่อมสภาพจากความชื้น
การลงทุนด้านโครงสร้างพื้นฐานล่วงหน้าสูงสุด
ค่าของเหลวฉนวนและการบริหารจัดการต่อเนื่อง
การเข้าถึงด้านบำรุงรักษาต้องการการจัดการของเหลว
ดีที่สุดสำหรับ
การดำเนินงานอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ สถานที่จำกัดพื้นที่ ความมีประสิทธิภาพสูงสุดเป็นข้อกำหนด
ASIC ที่ระบายความร้อนด้วยน้ำเป็นเครื่องจักรที่สร้างขึ้นเพื่อวัตถุประสงค์เฉพาะ ไม่ใช่การดัดแปลงจากเครื่องระบายอากาศในอดีต ซีรีส์ Antminer Hydro ของ Bitmain (S19 Hydro, S21 Hydro) จำหน่ายโดยไม่มีพัดลมแนวแกนและแทนที่ด้วยบล็อกน้ำภายในที่เชื่อมต่อโดยตรงกับส่วนประกอบบนบอร์ดแฮช น้ำหล่อเย็น ซึ่งโดยปกติจะเป็นน้ำบริสุทธิ์หรือสารผสมที่ป้องกันการกัดกร่อนระหว่างน้ำและกลีโคล จะแพร่ผ่านบล็อกภายใน ดูดซับความร้อนของชิป และออกผ่านตัวเชื่อมต่อด่วนที่แผงหลังเข้าสู่วงจรระบายความร้อนภายนอกของคุณ
วงจรระบายความร้อนภายนอกประกอบด้วยปั๊ม (หมุนเวียนของเหลวหล่อเย็นผ่านวงจร), แฟร์มิเนลกระจาย (แบ่งการไหลไปยังเครื่องจักรหลายเครื่อง), ท่อสายยืดหยุ่นพร้อมหัวเชื่อมต่อแบบรวดเร็ว (เปลี่ยนเครื่องจักรโดยไม่ใช้เครื่องมือ), และหน่วยจ่ายสารหล่อเย็น (CDU) หรือหม้อน้ำซึ่งระบายความร้อนสู่สิ่งแวดล้อม ในสภาพอากาศหนาวเย็น การระบายความร้อนโดยอิสระผ่านระบบทำความเย็นแห้งสามารถลดพลังงานที่ใช้โดยระบบระบายความร้อนทั้งหมดให้เหลือประมาณศูนย์ เพื่อให้ PUE ใกล้เคียง 1.0 ในช่วงเดือนฤดูหนาว
ข้อได้เปรียบเชิงปฏิบัติการที่สำคัญของการระบายความร้อนด้วยน้ำจากการใช้งานแบบ immersion คือความสะดวกในการบำรุงรักษา: มายเนอร์แบบ hydro ตั้งอยู่ในแร็คมาตรฐาน เชื่อมต่อกับข้อต่อท่อสำหรับปล่อยและรับน้ำอย่างรวดเร็ว และสามารถเปลี่ยนได้ภายในเวลาไม่เกินสองนาทีโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือจัดการของเหลว การบำรุงรักษาเกือบจะเหมือนกับฮาร์ดแวร์ที่ระบายความร้อนด้วยอากาศ เพียงแต่คุณแค่ถอดปลั๊กท่อแทนที่จะเป็นสายไฟ สำหรับการดำเนินงานที่ต้องทำการเปลี่ยนฮาร์ดแวร์บ่อยครั้งหรือต้องการแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว การระบายความร้อนด้วยน้ำแบบ hydro จึงให้สมดุลที่ดีที่สุดระหว่างประสิทธิภาพและความง่ายในการดำเนินงาน
น้ำเย็นจ่าย
CDU หรือ คูลเลอร์แห้งส่งน้ำเย็น (โดยทั่วไป 30–40°C) ไปยังแผงจ่ายน้ำที่หัวของแร็ค
การแจกจ่าย Manifold
ท่อจ่ายกระจายแบ่งการไหลผ่านเครื่องจักรทั้งหมดในแร็ค แต่ละเครื่องเชื่อมต่อผ่านข้อต่อท่อ Quick-disconnect โดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ tools สำหรับการเชื่อมต่อหรือถอดออก
แผ่นทำความเย็นภายใน
ภายในแต่ละ ASIC ไฮโดร, น้ำไหลผ่านแผ่นเย็นที่เชื่อมต่อโดยตรงกับชิปบนบอร์ดแฮช ความร้อนถ่ายเทจากชิปไปยังน้ำ น้ำออกจากระบบอุ่นขึ้น 10–20°C เมื่อเทียบกับตอนรับเข้า
คอลเลกชัน Manifold
น้ำร้อนจากเครื่องทั้งหมดรวมตัวกันในแผงร่วมและไหลย้อนกลับเข้าสู่ CDU เป็นสายร้อนรวม
การระบายความร้อน (CDU / คูลเลอร์แห้ง)
CDU ถ่ายเทความร้อนจากวงจรขุดปิดไปยังวงจรทิ้งภายนอก ซึ่งอาจเป็นอุปกรณ์ระบายความร้อนแบบแห้ง (หน่วยภายนอกที่ใช้พัดลม) หรือแท่นระบายความร้อนสำหรับการติดตั้งขนาดใหญ่ ในสภาพอากาศหนาวเย็น, อุปกรณ์ระบายความร้อนแบบแห้งสามารถทำงานได้โดยใช้กำลังพัดลมเกือบเป็นศูนย์
ถังแช่
ถังเหล็กกล้าไร้สนิมหรือไฟเบอร์กลาสที่ปิดสนิท โดยทั่วไปมีความจุ 1,000–3,000 ลิตร บรรจุอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ แต่ละถังรองรับ ASIC ปกติ 12–48 เครื่อง (พัดลมถอดออกแล้ว) วางซ้อนกันในโครงสร้างที่สร้างขึ้นตามวัตถุประสงค์ ภายในถูกเติมเต็มด้วยของเหล่าไดอิเลคตริก
ของเหลวฉนวน
น้ำมันแร่วิศวกรรมหรือของเหลวฉนวนเทียม (เช่น Engineered Fluids BitCool, 3M Novec) ซึ่งไม่ว่าจะไฟฟ้า จึงปลอดภัยในการสัมผัสกับอิเล็กทรอนิกส์ที่มีกระแสไฟฟ้า การนำความร้อนประมาณ 4 เท่าดีกว่าอากาศ ไม่มีไฟและสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ไม่จำกัดด้วยการกรอง การเติมเพิ่มเติมเป็นระยะเนื่องจากการระเหย
คอยล์แลกเปลี่ยนอุณหภูมิ
ขดท่อแลกเปลี่ยนอุณหภูมินั่งอยู่ในน้ำหล่อเย็น dielectric ที่จมน้ำ น้ำสะอาดไหลเวียนผ่านขดนี้ ดูดซับความร้อนจากของเหลวและพามันออกจากถัง ของเหลวและน้ำไม่เคยผสมกัน พวกเขาแลกเปลี่ยนความร้อนผ่านผนังขดตัวเท่านั้น
วงจรระบายความร้อนภายนอก CDU
น้ำร้อนจากขดท่อถังไหลไปยังหน่วยกระจายความเย็นภายนอก, คูลเลอร์แห้ง หรือหอคอยระบายความร้อนเพื่อการปล่อยความร้อนสุดท้ายสู่อากาศ ซึ่งมีโครงสร้างเหมือนกับวงจรถ่ายเทความร้อนด้วยไฮโดรภายนอก
การกรองและการตรวจสอบ
การกรองต่อเนื่องกำจัดสิ่งปนเปื้อนอนินทรีย์ออกจากของเหลวฉนวน เซ็นเซอร์ตรวจสอบอุณหภูมิของเหลว ระดับ และอัตราไหล ซอฟต์แวร์การจัดการติดตามภาระความร้อนต่อถังและแจ้งเตือนความผิดปกติ
การทำความเย็นด้วยการจุ่มอยู่ในของเหลวแตกต่างอย่างสิ้นเชิงจากวิธีการทำความเย็นแบบอื่น ๆ เพราะมันขจัดขอบเขตความร้อนระหว่างสื่อทำความเย็นและแหล่งความร้อน ในการทำความเย็นด้วยอากาศ ความร้อนต้องเดินทางจากชิปไปยัง Heatspreader ไปยังซี่รังสีความร้อน ไปยังอากาศที่เคลื่อนไหว ซึ่งมีชั้นเชื่อมต่อหลายชั้นแต่ละชั้นเพิ่มความต้านทานความร้อน ในการจุ่ม ตัวของเหลวฉนวนไฟฟ้าสัมผัสกับพื้นผิวทุกชิ้นส่วนโดยตรง ผลที่ได้คืออุณหภูมิจุดต่อสายของชิปต่ำกว่าการติดตั้งที่ทำด้วยอากาศเทียบเท่า 30–50°C เมื่อใช้งานในภาระงานเดียวกัน
อุณหภูมิโ_chip ที่ต่ำกว่ามีประโยชน์ด้านการดำเนินงานที่เพิ่มขึ้น อัตราความล้มเหลวของ ASIC มีความสัมพันธ์โดยตรงกับวงจรความร้อนและอุณหภูมิสูงอย่างต่อเนื่อง อุปกรณ์ที่ใช้น้ำมันหล่อเย็นดำเนินงานได้อย่างปกติโดยทั่วไปในช่วง 5–7 ปี เทียบกับ 2–3 ปีสำหรับเครื่องระบายอากาศในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่ใช้งานหนัก กลุ่มผู้ดำเนินการหลายรายใช้งาน ASIC แบบน้ำมันหล่อเย็นที่ความเร็วเที่ยงหรือคงที่เพื่อเพิ่มอายุการใช้งาน หรือขยายความเร็วอย่างรุนแรงโดยรู้ว่ามีพื้นที่ในตัวระบายความร้อนทั้งสองกลยุทธ์เป็นแนวทางที่สามารถทำได้ในแบบที่ไม่สามารถทำได้ด้วยระบบระบายความร้อนด้วยอากาศ
ข้อได้เปรียบหลักอีกประการคือความยืดหยุ่นของฮาร์ดแวร์: ถังจุ่มแบบไฟฟ้าสะอาดตามมาตรฐานส่วนใหญ่รับ ASICs ที่ระบายความร้อนด้วยอากาศพร้อมพัดลมถูกถอดออก (ขั้วต่อพัดลมเชื่อมต่อด้วยตัวต้านทาน) ซึ่งหมายความว่าคุณไม่จำเป็นต้องซื้อฮาร์ดแวร์จุ่มแบบเฉพาะทาง หุ้นของคุณที่มีอยู่เช่น Antminer S21, WhatsMiner M60 หรือ KS5 สามารถเข้าสู่ถังโดยตรงด้วยการปรับแต่งพัดลมต้นทุนต่ำ นี่เป็นข้อได้เปรียบด้านความมีประสิทธิภาพทางทุนที่สำคัญมากกว่าระบบทำความเย็นด้วยของเหลวซึ่งต้องใช้เครื่องจักรที่สร้างขึ้นเฉพาะสำหรับการทำความเย็นด้วยของเหลว
ทั้งคู่มีประสิทธิภาพเหนือกว่าการระบายความร้อนด้วยอากาศอย่างมาก การเลือกใช้งานขึ้นอยู่กับขนาด ขไตรการดำเนินงาน และการจัดสรรทุน
กฎง่ายๆ: หากคุณต้องการเปลี่ยนฮาร์ดแวร์บ่อยๆ และต้องการความซับซ้อนในการดำเนินงานที่ต่ำที่สุด ไฮโดรยังคงเป็นตัวเลือกที่ดี หากคุณกำลังสร้างแผนงานขนาดใหญ่ถาวรและต้องการ PUE ที่ต่ำที่สุดและอายุการใช้งานของฮาร์ดแวร์ที่ยาวนานที่สุด การแช่เต็มจะเป็นทางเลือกที่ดีกว่า หลายฝ่ายมืออาชีพใช้งานไฮโดรสำหรับฮาร์ดแวร์รุ่นล่าสุด (ซึ่งอาจต้องมีการหมุนเวียนบ่อย) และการแช่สำหรับเครื่องรุ่นเก่าๆ ที่อยู่ในรอบการเสื่อมสภาพยาวนาน
ทุกอย่างที่คุณต้องการในการสร้างระบบระบายความร้อนด้วยน้ำหรือระบบ immersion ทั้ง Miner เองรวมถึงท่อปั๊มและแผงควบคุมทุกชนิด
ASIC ที่สร้างขึ้นเพื่อวัตถุประสงค์เฉพาะ ดูดความร้อนด้วยระบบน้ำ พัดลมถูกแทนที่ด้วยแผ่นเย็นภายใน ข้อต่อด้านหลังแบบเชื่อมต่อเร็วสำหรับการติดตั้งโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ ชุดผลิตภัณฑ์ปัจจุบันประกอบด้วย S19 Hydro (158 TH/s), S21 Hydro (335 TH/s), และ KS5 Hydro สำหรับ Kaspa ออกแบบมาเพื่อเชื่อมต่อโดยตรงกับระบบ CDU ของ Bitmain หรือนำเข้าโครงสร้างการระบายความร้อนของบุคคลที่สาม
ตู้คอนเทนเนอร์จัดส่งมาตรฐาน ISO ที่ตั้งค่าไว้ล่วงหน้าสำหรับการขุดด้วยไฮโดรหรือการขุดจุ่ม ปลั๊กอินของลี้ยน หลี่ สำหรับตู้ขุดรวมโครงสร้างระบบระบายความร้อน การแจกจ่ายไฟ ฟังก์ชันสวิตช์เน็ตเวิร์ก และความปลอดภัยทางกายภาพไว้ในหน่วยเดียวที่สามารถปล่อยใช้งานได้ ตู้คอนเทนเนอร์ของ Bitmain ถูกออกแบบโดยรอบตามซีรีส์ ASIC Hydro ของพวกเขา มีให้เลือกในขนาด 20 ฟุตและ 40 ฟุต ความจุ 100–400 ยูนิตต่อหนึ่งตู้
ถังจุ่มฉนวนไฟฟ้าชั้นเดียวแบบไฟฟ้าสามเฟสในความจุต่างๆ (12 เครื่อง, 24 เครื่อง, 48 เครื่อง) โครงสร้างทำจากสแตนเลส คอยล์ถ่ายเทความร้อนในตัว เชื่อมต่อทางเข้าออกของของเหลว และฝาท้ายเปิดเข้าถึงด้านบน ออกแบบให้ใช้งานต่อเนื่องได้ตลอด 24 ชั่วโมงต่อวัน เข้ากันได้กับ ASICs ที่มีการระบายอากาศด้วยพัดลมตามมาตรฐาน (ปรับแต่ง) รวมถึงฮาร์ดแวร์จุ่มอิมเมอร์ชั่นที่สร้างขึ้นโดยเฉพาะ
หน่วยแจกจ่ายน้ำหล่อเย็น (CDUs) และหม้อน้ำแห้งสำหรับวงจรระบายความร้อนภายนอกของเครื่องระบายความร้อนด้วยความร้อนโดยตรง ช่วง CDU ของ Bitmain ออกแบบมาเพื่อเชื่อมต่อโดยตรงกับ Antminer Hydro ซึ่งมีความจุตั้งแต่ 50kW ถึง 400kW ต่อหน่วย หม้อน้ำแห้งและตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นของบุคคลที่สามสามารถใช้ได้สำหรับการออกแบบระบบแบบกำหนดเองและสำหรับวงจรระบายความร้อนด้วยการจุ่ม.
ปั๊มหมุนเวียนสำหรับรอบวนทั้งในวงจรไฮโดรและอิมเมอร์ชั่นหลัก ตั้งแต่ปั๊มขนาดเล็กแบบแร็คเดียว (20–50 ลิตร/นาที) ไปจนถึงยูนิตขนาดโรงงานขนาดใหญ่ ตัวจัดการกระจายสแตนเลสหรือทองเหลืองในรูปแบบ 6 ทาง, 12 ทาง, และ 24 ทาง สำหรับแยกการไหลของคูลแลนท์ไปยังเครื่องจักรหรือแร็คหลายตัว วาล์วสมดุลและมิเตอร์วัดการไหลพร้อมใช้งานสำหรับการปรับปรุงการไหลของแต่ละเครื่องจักรอย่างแม่นยำ
ข้อต่อ Quick-disconnect push-fit ที่รองรับกับข้อต่อด้านหลังของซีรีส์ Bitmain Hydro (ตัวเลือก G1/4", 3/8", 1/2") ท่อยางระบายความร้อน EPDM ที่เสริมแรงในความยาวต่างๆ น้ำหล่อเย็นแบบฉนวน (น้ำมันแร่แบบลิขสิทธิ์เดียวและตัวเลือกสังเคราะห์) สารป้องกันการกัดกร่อนเข้มข้นสำหรับระบบน้ำ-เกลือกัลต์ หัวกรอง ระบบวิเคราะห์ของเหลว เซ็นเซอร์อุณหภูมิ วัดการไหล และอุปกรณ์ตรวจสอบ
ระบบทำความเย็นแบบของเหลวให้รางวัลแก่การวางแผนที่ดีและลงโทษการประดิษฐ์สร้างสรรค์ผิดพลาด นี่คือความผิดพลาดที่ทำให้ผู้ดำเนินการเสียมากที่สุด
การลดขนาดของวงจรทำความเย็นสำหรับการขยายตัวในอนาคต
ความผิดพลาดที่แพงที่สุดในออกแบบระบบไฮโดรคืออะไร ผู้ปฏิบัติงานมักจะกำหนดขนาดปั๊ม, ระบบจัดการจุดกระจายและความจุ CDU ให้พอดีกับจำนวนเครื่องจักรในปัจจุบันของพวกเขา จากนั้นจึงเพิ่มหน่วยและพบว่าระบบถูกอิ่มตัวทางความร้อน การออกแบบลูปหลักของคุณเพื่อใช้ความสามารถ 150% ของความสามารถที่วางแผนไว้ตั้งแต่วันแรก การอัปเกรดปั๊มและความจุ CDU เพิ่มเติมสามารถทำได้แต่เป็นการรบกวน การเชื่อมต่อพอร์ตจุดกระจายและเส้นผ่านของท่อแทบจะเป็นไปไม่ได้ที่จะขยายโดยไม่ต้องสร้างลูปใหม่
การใช้น้ำประปาโดยไม่ผ่านการบำบัดในระบบไฮโดร
น้ำประปาที่ไม่ได้บำบัดประกอบด้วยแร่ธาตุที่ละลายอยู่ คลอรีน และวัสดุบรรพบุรุษทางชีวภาพ ซึ่งจะทำให้เกิดคราบสึกหรอบนแผ่นเย็น การกัดกร่อนที่อุปกรณ์เชื่อมต่อ และการเจริญเติบโตของจุลชีพในวงจร ควรใช้น้ำกลั่นที่มีสารป้องกันการกัดกร่อนผสมที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับระบบระบายความร้อนที่ใช้โลหะผสม (แผ่นเย็นอะลูมิเนียม ข้อต่อทองแดง และแผงควบคุมสแตนเลส) ทดสอบสมดุลเคมีในวงจรเป็นรายไตรมาส คราบสึกหรอจากการอุดตันของแผ่นเย็นนั้นสามารถทำลาย ASIC ได้เท่ากับพัดลมที่ล้มเหลว
การถอดพัดลมออกจาก ASIC ก่อนยืนยันความเข้ากันได้กับการจมอยู่ในของเหลว
ไม่ใช่ ASIC ทุกเครื่องที่สามารถจมลงในของเหลวได้อย่างปลอดภัย เครื่องจักรบางรุ่นมีสูตรเทอร์มอลแพสต์หรือประเภทตัวเก็บประจุที่เสื่อมสภาพเมื่ออยู่ในของเหลวฉนวน บางเฟิร์มแวร์แสดงการปิดเครื่องเนื่องจากปัญหาแฟนที่ไม่สามารถปิดได้ กรุณายืนยันความเข้ากันได้กับของเหลวสำหรับฮาร์ดแวร์และเวอร์ชันเฟิร์มแวร์เฉพาะของคุณก่อนที่จะซื้อถัง Bitmain ได้เผยแพร่รายชื่อความเข้ากันได้กับของเหลวสำหรับฮาร์ดแวร์ กรุณาปรึกษาข้อมูลเหล่านั้น เครื่อง Miner S21 Pro มาตรฐานได้รับการยืนยันว่ามีความสามารถในการจมลงในของเหลวได้ ส่วนโมเดลอื่น ๆ จำเป็นต้องมีการตรวจสอบความเข้ากันได้
ไม่สนใจอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นต่อเครื่องในระบบไฮโดร
แต่ละเครื่อง Antminer Hydro มีอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นขั้นต่ำที่กำหนดไว้ (โดยทั่วไป 4–8 ลิตรต่อนาทีต่อหน่วย) การไหลต่ำกว่ามาตรฐานของเครื่องจะทำให้แผ่นทำความเย็นร้อนเกินไปในจุดใดจุดหนึ่งแม้ว่าค่าอุณหภูมิน้ำรวมดูเหมือนจะอยู่ในระดับที่ยอมรับได้ สาเหตุนี้เป็นสาเหตุทั่วไปของความล้มเหลวของแผง Hash board ที่เป็นปริศนาในโครงการติดตั้งระบบไฮโดรที่ดูเหมือนจะมีสภาพความร้อนดีตามเซ็นเซอร์อุณหภูมิรวม ติดตั้ง flow meter ที่ manifold และปรับสมดุลการไหลของแต่ละเครื่องในระหว่างการทดสอบระบบ
สมมติว่าถังจุ่มน้ำอยู่ในสภาพบำรุงรักษาฟรี
ถังจุ่มน้ำเป็นอุปกรณ์ดูแลรักษาง่าย แต่ไม่ใช่ว่าไม่มีการบำรุงรักษาเลย สารทำฉนวนดูดซับไอน้ำและสิ่งสกปรกอนุภาคในเวลาหลายปี ความหนืดของสารและค่าความสามารถในการเป็นฉนวนเสื่อมลง ผู้ผลิตส่วนใหญแนะนำให้ทดสอบสารทุก 6–12 เดือนและเปลี่ยนสารเต็มรูปแบบทุก 2–3 ปี ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขการใช้งาน การละเลยสิ่งนี้จะส่งผลต่อประสิทธิภาพความร้อน การเกิดสนิมและในกรณีสุดขีด สารอาจกลายเป็นตัวนำไฟฟ้าเล็กน้อย ควรมีงบประมาณสำหรับการจัดการสารอย่างต่อเนื่องตั้งแต่วันแรก
การซื้อโครงสร้างพื้นฐานไฮโดรโดยไม่ได้ยืนยันแหล่งน้ำในไซต์
ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำตามแนวน้ำต้องการแหล่งน้ำสำรองที่เชื่อถือได้เพื่อชดเชยการสูญเสียจากการระเหยที่คูลเลอร์แบบแห้ง การติดตั้งขนาดใหญ่สามารถสูญเสียน้ำได้เป็นร้อยลิตรต่อวันเนื่องจากการระเหยในอากาศร้อน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไซต์ของท่านมีแหล่งน้ำเพียงพอ คุณภาพน้ำที่เหมาะสม และได้รับอนุญาตให้ปล่อยน้ำระบาย (หากใช้หอระเหยแบบระเหย) นี่เป็นปัญหาการวางแผนไซต์ที่ส่งผลให้โครงการไฮโดรล้มเหลวหลังจากที่ได้ติดตั้งโครงสร้างพื้นฐานแล้ว
คำตอบสำหรับคำถามที่เราถามมากที่สุดก่อนที่ผู้ดำเนินการจะเปลี่ยนไปใช้ระบบทำความเย็นด้วยของเหลว
เรียกดูสินค้าหมดของเราได้ด้านบน รวมถึงเครื่องขุดน้ำ hydro, ถังจุ่ม, คอนเทนเนอร์, CDU และอุปกรณ์เสริม หากท่านกำลังวางแผนติดตั้งเครื่องขุดน้ำ hydro หรือเครื่องจุ่มใหม่ และต้องการความช่วยเหลือในการกำหนดขนาดระบบอย่างถูกต้อง โปรดติดต่อทีมงานของเรา เรายินดีให้คำปรึกษาด้านการออกแบบระบบฟรีแก่ลูกค้าที่สร้างการติดตั้งแบบครบถ้วน